SLS (Selective Laser Sintering) — селективное лазерное спекание, одна из наиболее широко применяемых аддитивных технологий. Принцип действия SLS заключается в точечном спекании пластиковых порошков с разными компонентами лазерным лучом.
- Технологический процесс начинается с разогревания материала до температуры, близкой к температуре плавления, что обеспечивает более быструю работу порошкового 3D‑принтера.
- Порошок подается в камеру построения и разравнивается валиком на толщину минимального слоя материала.
- Лазерный луч мощностью (от 30 до 70 Вт) спекает слои порошка в необходимых участках, совпадающих с сечением 3D‑модели.
- Подается следующий слой порошка, камера построения опускается на уровень ниже
- Процедура повторяется, пока не получится готовое изделие
SLS требует высокого уровня точности и жесткого контроля. Температура порошка вместе с (неполными) деталями должна контролироваться в пределах 2°C во время трех стадий предварительного нагрева, спекания и хранения перед извлечением, чтобы минимизировать коробление, внутреннее напряжение и деформацию, вызванную теплом. Весь этот процесс производит автоматика.
В основе всех систем селективного лазерного спекания находится этот алгоритм, отличительными чертами являются тип лазера, объём камеры построения, решения для контроля температуры, распределения порошка и формирования слоёв.
Больше полезной информации по данному направлению на курсе «Аддитивные технологии печати и трёхмерное сканирование».